Placca per scambiatori di calore GEA

Descrizione del prodotto

TAi TAi-Pd Piastre per scambiatori di calore di marca GEA NT150L NT250S NT250M

GEAPiastre per scambiatori di calore

1. EA fornisce spesso opzioni di personalizzazione per adattare le soluzioni degli scambiatori di calore alle esigenze specifiche dei propri clienti.
2. Le piastre scambiatori di calore GEA trovano applicazioni in settori come alimenti e bevande, lavorazione chimica, HVAC, energia e altro ancora.
3. GEA pone l'accento su un'elevata efficienza termica nei suoi scambiatori di calore, contribuendo al risparmio energetico e alle prestazioni complessive del sistema.

Applicazioni

Placca dello scambiatore di calore Scegli:

• La scelta dei tipi di piastre e dei modelli di ondulazione per gli scambiatori di calorepiastraIn situazioni in cui si verifica un flusso elevato e un basso calo di pressione ammissibile,devono essere selezionate piastre a bassa resistenzaLa selezione degli scambiatori di calore a piastre smontabili o brasati deve essere determinata in base alle condizioni di pressione e temperatura del mezzo di trasferimento del calore.
• Per le apparecchiature con una grande area di trasferimento del calore, non è consigliabile scegliere piastre con superfici individuali di piastre troppo piccole.Questo perché avere troppe piastre può causare una bassa velocità di flusso tra le piastre, con conseguente riduzione del coefficiente di trasferimento globale di calore.

Processo di produzione:

La produzione di piastre in acciaio inossidabile per scambiatori di calore di piastre prevede diverse fasi precise per garantire prestazioni di alta qualità e longevità.

• Taglio e livellamento: le piastre in acciaio inossidabile vengono tagliate con precisione utilizzando macchine avanzate per soddisfare i requisiti specifici di progettazione.viene applicato un trattamento di livellamento per garantire una superficie liscia e uniformeQuesto passo è cruciale per mantenere efficienti le capacità di trasferimento di calore.
• Stampaggio: le piastre appiattite sono sottoposte a un meticoloso processo di stampaggio utilizzando presse idrauliche.che aumentano significativamente la turbolenza all'interno dello scambiatore di caloreLa turbolenza controllata favorisce un trasferimento di calore ottimale massimizzando il contatto del fluido con le superfici delle piastre.Particolare attenzione è rivolta al mantenimento di un controllo preciso durante lo stampaggio per prevenire la deformazione o il danneggiamento della piastra.
• Trattamento superficiale: per migliorare la resistenza alla corrosione e ottimizzare le prestazioni di trasferimento di calore, le piastre sono sottoposte a trattamenti superficiali come lucidatura, sabbiatura o rivestimento.Il metodo di trattamento specifico è selezionato in base ai requisiti desiderati e alle condizioni di funzionamentoQuesti trattamenti migliorano la resistenza delle piastre alla corrosione, all'inquinamento e alla scalabilità, garantendo efficienza e affidabilità a lungo termine.