Placca per scambiatori di calore GEA con guarnizione

Descrizione del prodotto

GEA scambiatore di calore per acido solforico diluito per utilizzare che tipo di piastra

GEAPiastre per scambiatori di calore

Per la selezione di uno scambiatore di calore a piastra per supporti di acido solforico diluito, si devono considerare i seguenti fattori:

Selezione dei materiali: scegliere materiali resistenti alla corrosione come acciaio inossidabile, leghe di titanio o leghe di nichel a causa della natura corrosiva dell'acido solforico diluito.

Tipo di scambiatore di calore: selezionare uno scambiatore di calore a piastre progettato per gestire mezzi corrosivi, garantendo che i materiali e le guarnizioni resistano alla corrosione dell'acido solforico diluito.

Flusso di fluido: mantenere un flusso moderato di acido solforico diluito nello scambiatore di calore a piastre per garantire un trasferimento di calore efficiente evitando la corrosione delle pareti del tubo.

Area di trasferimento di calore: scegliere le dimensioni e l'area di trasferimento di calore appropriate dello scambiatore di calore a piastre in base alla capacità di trasferimento di calore richiesta e ai differenziali di temperatura del fluido.

Pulizia e manutenzione: i media diluiti di acido solforico possono causare problemi di impurezza e corrosione negli scambiatori di calore a piastre, quindi è essenziale una pulizia e una manutenzione regolari.

Tenendo conto di questi fattori e scegliendo lo scambiatore di calore per piastre appropriato, è possibile gestire efficacemente il contenuto di acido solforico diluito,garantire un funzionamento sicuro e un efficiente trasferimento di calore nel sistema.

Applicazioni

Placca dello scambiatore di calore Scegli:

• La scelta dei tipi di piastre e dei modelli di ondulazione per gli scambiatori di calorepiastraIn situazioni in cui si verifica un flusso elevato e un basso calo di pressione ammissibile,devono essere selezionate piastre a bassa resistenzaLa selezione degli scambiatori di calore a piastre smontabili o brasati deve essere determinata in base alle condizioni di pressione e temperatura del mezzo di trasferimento del calore.
• Per le apparecchiature con una grande area di trasferimento del calore, non è consigliabile scegliere piastre con superfici individuali di piastre troppo piccole.Questo perché avere troppe piastre può causare una bassa velocità di flusso tra le piastre, con conseguente riduzione del coefficiente di trasferimento globale di calore.

Processo di produzione:

La produzione di piastre in acciaio inossidabile per scambiatori di calore di piastre prevede diverse fasi precise per garantire prestazioni di alta qualità e longevità.

• Taglio e livellamento: le piastre in acciaio inossidabile vengono tagliate con precisione utilizzando macchine avanzate per soddisfare i requisiti specifici di progettazione.viene applicato un trattamento di livellamento per garantire una superficie liscia e uniformeQuesto passo è cruciale per mantenere efficienti le capacità di trasferimento di calore.
• Stampaggio: le piastre appiattite sono sottoposte a un meticoloso processo di stampaggio utilizzando presse idrauliche.che aumentano significativamente la turbolenza all'interno dello scambiatore di caloreLa turbolenza controllata favorisce un trasferimento di calore ottimale massimizzando il contatto del fluido con le superfici delle piastre.Particolare attenzione è rivolta al mantenimento di un controllo preciso durante lo stampaggio per prevenire la deformazione o il danneggiamento della piastra.
• Trattamento superficiale: per migliorare la resistenza alla corrosione e ottimizzare le prestazioni di trasferimento di calore, le piastre sono sottoposte a trattamenti superficiali come lucidatura, sabbiatura o rivestimento.Il metodo di trattamento specifico è selezionato in base ai requisiti desiderati e alle condizioni di funzionamentoQuesti trattamenti migliorano la resistenza delle piastre alla corrosione, all'inquinamento e alla scalabilità, garantendo efficienza e affidabilità a lungo termine.