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Produzione di guarnizioni alimentari per scambiatori di calore a piastra utilizzati nell'industria alimentare

pc 50
MOQ
50 - 500pieces $5-10
prezzo
Produzione di guarnizioni alimentari per scambiatori di calore a piastra utilizzati nell'industria alimentare
Caratteristiche Galleria Descrizione di prodotto Richieda una citazione
Caratteristiche
Specificazioni
Modello: Gascetta per scambiatori di calore della serie Sondex
Materiale: NBR HNBR EPDM HEPDM VITON FKM Silicone/CR/Neoprene
MOQ: 50 PCS
Articolo: elenco dei modelli di guarnizioni degli scambiatori di calore a piastra
Marchio: S1, S4, S4A, S7A, S8, S8A, S9A, S14, S14A, S17, S19A, S20A, S21A, S22A, S31A, S22, SW26, S37, SW40A,
Temperatura: ≤ 160°C
Nome: Scaldabagno Gasket / pad
Certificato: ISO
Tempo di consegna: 7 giorni
Evidenziare:

guarnizione dello scambiatore di calore del piatto

,

Guarnizioni alimentari

,

Guarnizioni industriali alimentari

Informazioni di base
Luogo di origine: Cina
Marca: Victory
Certificazione: ISO
Numero di modello: Serie Sondex
Termini di pagamento e spedizione
Imballaggi particolari: Scatole di legno
Tempi di consegna: 15 giorni
Termini di pagamento: T/T
Capacità di alimentazione: 100000 pezzi al mese
Descrizione di prodotto

Descrizione del prodotto

Controllo della qualità per la produzione della guarnizione per gli scambiatori di calore a piastra


 

Quando si producono guarnizioni per scambiatori di calore (PHE) per piastre di grado alimentare, sono in genere attuate diverse misure critiche di controllo della qualità per garantire i più alti livelli di igiene e sicurezza.Ecco alcuni degli aspetti chiave di controllo della qualità per le guarnizioni PHE di grado alimentare:

Verifica del materiale:

Controllo rigoroso dei componenti delle materie prime (ad esempio, EPDM, gomma nitrile) per garantire la conformità alla FDA e ad altre normative pertinenti in materia di sicurezza alimentare.
Test di composizione chimica, durezza e altre proprietà fisiche per convalidare l'idoneità del materiale per applicazioni alimentari.
Accuratezza dimensionale:

Controllo dimensionale preciso e gestione delle tolleranze per garantire un perfetto adattamento tra la guarnizione e le piastre PHE.
Utilizzo di tecniche di misura avanzate e di indicatori per verificare le dimensioni nelle varie fasi di produzione.
Finitura superficiale:

Ispezionare meticolosamente la finitura superficiale della guarnizione per eliminare eventuali rugosità, crepe o irregolarità che potrebbero ospitare batteri o impurità.
Processi di lucidatura o di finitura per ottenere una superficie liscia e igienico-sanitaria.
Pulizia:

Stretti protocolli di pulizia e decontaminazione durante il processo di produzione per rimuovere eventuali contaminanti.
Condizioni ambientali controllate, come le stanze pulite, per mantenere un elevato livello di pulizia durante tutta la produzione.
Sterilizzazione:

Sterilizzazione terminale delle guarnizioni finite, spesso utilizzando irradiazione gamma o trattamento con ossido di etilene, per assicurarsi che siano esenti da contaminazione microbiologica.
Tracciabilità:

Tracciabilità completa a livello di lotto, con registrazioni dettagliate delle materie prime, delle fasi di produzione e dei controlli di qualità per consentire richiami efficaci se necessario.
Prova e certificazione:

Test regolari per la conformità agli standard di sicurezza alimentare pertinenti, come la FDA, gli standard sanitari 3-A o i regolamenti europei in materia di contatto con gli alimenti.
Certificazione da parte di terzi per dimostrare l'idoneità delle guarnizioni per l'uso in applicazioni alimentari.
Con l'attuazione di queste rigorose misure di controllo della qualità, i produttori di guarnizioni PHE di qualità alimentare possono garantire i più alti livelli di igiene, sicurezza e affidabilità per i loro prodotti,soddisfacendo i severi requisiti dell'industria alimentare e delle bevande.

 

 

Gasket/Pad per scambiatori di caloreSondex Plate Heat Exchangers:

 

  1. Le guarnizioni degli scambiatori di calore devono resistere al deterioramento o al danno in caso di esposizione alle sostanze chimiche presenti nei fluidi in lavorazione.Questa resistenza chimica garantisce la longevità della guarnizione e l'affidabilità generale dello scambiatore di calore.
  2. Le guarnizioni devono essere in grado di resistere a temperature elevate senza compromettere la loro integrità, il che è fondamentale per le applicazioni in cui lo scambiatore di calore opera a temperature elevate.
  3. Le guarnizioni devono essere conformi alle norme e ai regolamenti del settore, in modo da soddisfare criteri specifici di prestazioni e sicurezza per l'uso in varie applicazioni industriali.
  4. Le guarnizioni possono essere personalizzate per soddisfare i requisiti specifici di diversi modelli di scambiatori di calore.e composizione del materiale in base alle esigenze uniche dell'applicazione.
  5. Per garantire prestazioni affidabili, le guarnizioni degli scambiatori di calore sono sottoposte a prove di qualità durante il processo di fabbricazione, che comprendono controlli di accuratezza dimensionale, integrità del materiale,e capacità di sigillamento.

 

Marca/produttore Modello
Sondex

S1,S4,S4A,S7A,S8,S8A,S9A,S14,S14A,S17,S19A,S20A,S21A,S22A,S31A,S22,SW26,S37,SW40A,S41,S41A,S42,S42A,S62,S43,

S47,SN51,S52,S64,S65,S81,S100,S121,SF123,SF160

 

 

Materiale della guarnizione:

Materiale Intervallo di temperatura di funzionamento Condizioni d'uso
Acciai di ferro o di acciaio ≤ 135°C Resistenza agli oli minerali, animali, vegetali e ad altri materiali non polari
Acciai di ferro o di acciaio liquido -5°C-150°C Resistente al petrolio greggio contenente zolfo, ai mezzi misti contenenti H2S, agli oli commestibili ad alta temperatura e ad altri mezzi non polari
EPDM ≤ 160°C Resistente all'acqua calda, al vapore acqueo, alle bevande commestibili e alla sterilizzazione a alta temperatura del latte
Acciai di base di solvente -20°C-150°C Solventi polari e molti altri buoni solventi, come i solventi lipidici.
Acciai per la lavorazione di acciai ≤ 180°C Olio minerale non polare, olio lubrificante e altri combustibili contenenti alcol
Gassette speciali in gomma fluorizzata 30°C-130°C Acidi inorganici contenenti ossigeno quali acidi e basi ad alta concentrazione

 

Processo di fabbricazione di guarnizioni per scambiatori di calore a piastre.

  1. Il primo è il processo di miscelazione della gomma composta, cioè la miscelazione di varie materie prime e materiali ausiliari secondo i requisiti della formula;
  2. La seconda è la fase di formazione del materiale di gomma in bianco, cioè il materiale di gomma viene trasformato in strisce di gomma mediante apparecchiature di estrusione;
  3. Il terzo è il processo di stampaggio a compressione, in cui la striscia di gomma non vulcanizzata viene inserita nella cavità dello stampo caldo, lo stampo viene chiuso per la vulcanizzazione,e la guarnizione di gomma è formata nell'attrezzatura di stampa;
  4. La quarta è la post-vulcanizzazione, cioè la guarnizione stampata e vulcanizzata viene collocata in un forno in stato statico per completare definitivamente la vulcanizzazione;
  5. Il quinto è l'ispezione dei prodotti finiti, cioè il campionamento di alcuni prodotti finiti per la prova dei prodotti finiti secondo le norme di processo.

Produzione di guarnizioni alimentari per scambiatori di calore a piastra utilizzati nell'industria alimentare 0Produzione di guarnizioni alimentari per scambiatori di calore a piastra utilizzati nell'industria alimentare 1

 

Metodo di installazione


Le guarnizioni di tenuta degli scambiatori di calore a piastra possono essere suddivise in 3 forme in base al metodo di installazione sulle piastre scambiatrici di calore:

1Tipo di adesione diretta: dopo l'applicazione del sigillante sulla guarnizione di tenuta, viene direttamente incollato nella scanalatura di installazione della piastra di scambio termico.

2Tipo di intaglio di chiodo di plastica: la piastra di scambio termico è progettata con fori di montaggio e i chiodi di gomma sono progettati sul lato della guarnizione di tenuta.Dopo che la guarnizione di tenuta è inserita nella fessura di installazione, i chiodi di gomma sono incorporati nei fori di montaggio.

3. Tipo a scatto: ci sono fibbie sul lato della guarnizione di tenuta, e le fibbie sono utilizzate per fissare la guarnizione di tenuta sulla piastra di scambio termico.

La guarnizione di tenuta utilizza diversi tipi di gomma in base a diversi supporti e temperature di funzionamento.

 

Domande e risposte


Q1: Il prodotto delle guarnizioni è dotato di garanzia?

A1: Le guarnizioni sono accessori consumabili e il ciclo di sostituzione è generalmente determinato dalle condizioni specifiche di utilizzo da parte del cliente.temperatura, ecc. Di solito consigliamo di acquistarne di più per scopi di sostituzione e di backup.

 

D2: È disponibile uno sconto per gli acquisti all'ingrosso o in blocco?

Risposta: Sì, offriamo sconti per gli acquisti all'ingrosso e di grandi quantità.per favore contatta il nostro dipartimento all'ingrosso o il team di assistenza clienti per informazioni relative agli sconti all'ingrosso e ai quantitativi minimi di acquisto.

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