Piastra ondulata scambiatore di calore riscaldamento di recupero di calore

Descrizione del prodotto

Ricupero di calore raffreddamento piastra scambiatore di calore alfafalaval con materiale di titanio SS316 SS304

Piastre per scambiatori di calore

1. Le piastre degli scambiatori di calore sono i componenti chiave degli scambiatori di calore a piastra.2 migliorare la rigidità della piastra per resistere a pressioni più elevate.
2. La forma ondulata della piastra di trasferimento del calore ha una grande influenza sull'efficienza di trasferimento del calore e sulla resistenza al flusso.Le piastre ondulate a spirale di aringhe e le piastre ondulate orizzontali e rette sono le piastre ondulate più utilizzate.
3. La forma della sezione trasversale della piastra ondulata è di solito triangolare e l'angolo tra le ossa di aringhe è di solito.Il fluido scorre da un foro angolare ad una estremità della piastra e può scorrere dal foro angolare sullo stesso lato all'altra estremità, che si chiama "flusso unilaterale", o può fluire fuori dal foro angolare dall'altro lato dell'altra estremità, che si chiama "flusso diagonale".
4. La piastra ondulata con osso di aringhe non solo ha una buona rigidità, ma ha anche una migliore prestazione di trasferimento di calore.Il coefficiente di trasferimento di calore dell'interscambiatore di calore acqua-acqua a piastra ondulata di aringa migliorato a livello nazionale raggiungeTuttavia, la resistenza al flusso delle lastre ondulate a spirale di aringhe è elevata e non è adatta a fluidi contenenti particelle o fibre.
5. La piastra ondulata dritta orizzontale è una piastra ondulata dritta orizzontale con una forma di sezione trasversale triangolare isoscele.e il coefficiente di trasferimento di calore acqua-acqua può essere raggiuntoAltre forme di sezione trasversale sono le corrugate triangolari piegate (British APV Company) e le corrugate a gradini (piastre di tipo NPH prodotte da Japan Distillation Industry),di cui tutti rientrano in questa categoria.

I prodotti sono principalmente adatti per / ACCESSEN/ GEA (Kelvion)/ APV/ Sondex/ Tranter/ Hisaka/ API/ Funke/ Vicarb/ Mueller/ SWEP/ Fischer/ AGC/ Thermalwave/ ITT/ LHE/ DHP, ecc.

Applicazioni

Configurazione dello spessore della piastra dello scambiatore di calore

• AISI 304 è generalmente di spessore 0,4 o 0,5 mm
• AISI 316 è sempre di 0,5 e 0,6 mm
• 254 SMO (alta lega) tipicamente 0,6 mm
• Le lastre di titanio sono sempre di 0,5 e 0,6 mm
• Alcuni hanno piastre più spesse (per applicazioni ad alta pressione)
• Alcuni PHEs hanno 0,4 mm (operazione a bassa pressione)
• Hastelloy C-276 (lega di nichel) tipicamente 0,6 mm

Processo di produzione:

• Preparazione di materie prime: Le piastre in acciaio inossidabile di alta qualità sono selezionate come materie prime a causa della loro eccellente resistenza alla corrosione e conducibilità termica.Lo spessore della piastra è determinato in base alle specifiche del prodotto e ai requisiti di progettazione.
• Taglio e livellamento: Le piastre in acciaio inossidabile vengono tagliate con precisione utilizzando macchine utensili per soddisfare i requisiti di progettazione.
• Stampaggio: Le piastre appiattite vengono stampate con una pressa idraulica per creare particolari disegni di spine di aringhe.Controllo preciso è mantenuto durante il processo di timbraggio per prevenire la deformazione o il danno della piastra.
• Trattamento superficiale: Le piastre sono sottoposte a un trattamento superficiale come lucidatura, sabbiatura o rivestimento per migliorare la resistenza alla corrosione e le prestazioni di trasferimento di calore.La scelta del metodo di trattamento dipende dalle esigenze specifiche.
• Assemblaggio e ispezione: Le piastre sono assemblate secondo i requisiti di progettazione, formando uno scambiatore di calore da piastra staccabile con guarnizioni di gomma o uno scambiatore di calore da piastra completamente saldato mediante saldatura ad arco di argon.Durante l'assemblaggio è garantito un allineamento serrato e l'assenza di lacuneDopo l'assemblaggio viene eseguito un rigoroso test di pressione delle prestazioni e viene rilasciato un rapporto di fabbrica per verificare la conformità agli standard di qualità.
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